1.5kw梁瑾耐高温风机

1.5kw梁瑾耐高温风机

隔热型鼓风机 耐高温中压风机采用出格材料建造而成：
一、风叶、风嗀均采用世界上zui硬的铝合金材料制成，相当于宝马车轮钢圈齐截材料。
二、轴承采用高速、耐高温的日本NSK轴承，在50Hz的情况下2920转/分钟，在60Hz的情况下3540转/分钟，免润滑，150000小时免掩护，相当于持续运转17年。
三、出进风口均装配内置消音管，从而达到低噪音。
四、压力安靖，经由过程水处置惩罚、电镀处置惩罚实例操作证实，搅拌平均，水波翻腾高度*。
五、在齐截功率、齐截压力下，流量大年夜于同类产物。
六、风盖采用片状散热设计，相当于摩托车策念头散热装配，大年夜大年夜降低了风机运行时的温度。
七、采用轴承前置设计事理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡设置装备摆设，而且利于散热。（原因在于风叶前端有散热片进行散热，尔后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而贯穿连接轴承持久在低温下工作)。
八、采用出格的防震脚座设计，从而大年夜大年夜降低风机运行中产生的震动。
九、经济节能。在齐截功率、齐截压力、齐截流量下，全风风机的电流少于同类产物

1.5kw梁瑾耐高温风机耐高温鼓风机，耐高温高压风机，耐高温高压鼓风机，耐高温风机是上海梁瑾机电设备有限公司重点销售产品，本产品zui高可耐250°温升，轴承采用耐高温轴承，轴加长并加装隔热盘，整体采用铝合金材质，质保一年，欢迎新老客户我们。

全风CX-透浦式鼓风机技术参数：
型号    功率 频率（HZ）压力（mmH2O）  风量（m3/min）  CX-1/4   0.2KW   50/60    90/120   2.2/3.4  CX-75S   0.4KW   50/60   130/150    6/8  CX-75   0.75KW   50/60   190/270   16/18  CX-100   1.5KW   50/60   210/320   18/22  CX-125   2.2KW   50/60   280/380   35/40  CX-5   3.7KW   50/60   350/400   35/45  CX-7.5   5.5KW   50/60   480/600   36/48
用途：锅炉循环热风，实验室实验，设备配套，粉粒体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、工业矿业鼓风、重油喷燃用、造纸纸浆脱水、无梭织布机、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气、水产养殖氧气供，印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风。
中国台湾全风股份有限公司拥有一批专业的研发团队，高素质的技术人员和管理人才，并有的生产加工和检测设备。中国台湾全风工厂专业研制：环形高压鼓风机，透浦式中压鼓风机，直叶式鼓风机，多翼式离心风机，冷却风扇及工业用吸尘机。经过多年的技术研发和创新，我公司与2009年隆重推出第二代新产品，（其中 CX-TB-HTB系列中压鼓风机，进 出风口可根据客户要求改大或改小；另外出风口可以;360度旋转）“品质，性能同步升级，以“全风"品牌投放市场。
CX-100H隔热型鼓风机，1.5kw防水耐高温风机价格类：CX透浦式、TB透浦式、HTB透浦多段式、PF直叶式、CS静音型、MS冷却扇、SSD多翼式、SB系列
高压风机透浦式鼓风机和韩国DKM株式会社以及日本松下微型马达合作企业,专业销售高压风机,透浦式鼓风机,工业吸尘机,鼓风机.集尘机，集尘器，工业除尘器及除尘系统工程。DKM马达,松下马达,本公司产品源于进口,坚持以优质的价格、良好的服务，满足于广大厂商的需求,欢迎,采购!采用一次性压铸成型，外型精美，加之汽车烤漆，与进口风机不相上下。但是我们却用进口风机1/3的价格，比他们更快的供货速度和更完善的售后服务，完成了您对质的要求。无疑，我们的性价比比他们更高。

使用和保养：

1， 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。